2020年底,由中交基金、中交四航局和中交路建投資共134億元建設的開(kāi)春高速公路即將建成通車(chē),上萬(wàn)名建設者正奮戰在全線(xiàn),掀起全面決勝年底建成通車(chē)的建設熱潮。
航通公司作為四航局重要子公司,挑起了開(kāi)春高速四航段31公里長(cháng)的機電安裝和聯(lián)調聯(lián)試的大梁,在“保通車(chē)”大會(huì )戰中大顯身手,對開(kāi)春高速公路主線(xiàn)實(shí)現年底通車(chē)起到關(guān)鍵作用。
開(kāi)春高速公路起于開(kāi)平市百合鎮,途徑恩平市,終于陽(yáng)春市陂面鎮。全長(cháng)82.01公里,設計時(shí)速120公里,雙向6車(chē)道標準建設。
項目東連中開(kāi)高速、深中通道、機荷高速,西接汕湛高速,建成后將共同構筑起一條珠三角南部通往粵西、北部灣地區的便捷通道,打造一條“大灣區”通往西南以及東盟經(jīng)濟帶的交通大動(dòng)脈。
作為高速公路建設中的重要一環(huán),機電系統也被譽(yù)為智慧化高速的高效“通訊員”。
“四航局航通公司承接開(kāi)春高速四航局標段約70%的機電工程施工任務(wù),施工線(xiàn)路長(cháng)達31公里,相當于大半個(gè)馬拉松的長(cháng)度?!?開(kāi)春高速機電項目書(shū)記鐘建佳說(shuō)。
四航局航通公司原是一家工業(yè)制造企業(yè),其特種海工船舶制造享譽(yù)業(yè)內,近幾年制造了海洋地質(zhì)二號船、德鉅號海洋平臺三用工作船、大泰山號7800噸瀝青運輸船、四航固基DCM水下深層攪拌船等多艘重量級船舶,還自主研發(fā)國家重點(diǎn)工程深中通道的世界最大噸級的8萬(wàn)噸沉箱出運臺車(chē)和智能澆注設備。
2015年以來(lái),航通公司全力轉型升級,在保持船舶制造業(yè)務(wù)的同時(shí),開(kāi)拓機電交安、重型鋼結構等工程業(yè)務(wù),參與了多項國家重點(diǎn)工程建設,此次又在廣東省十三五規劃重點(diǎn)工程——開(kāi)春高速機電安裝中大展身手。
見(jiàn)縫插針施工,專(zhuān)業(yè)化隊伍將不可能變?yōu)榭赡?/strong>
機電安裝分監控、照明、通信、收費、供配電、隧道機電六項內容。作為高速公路建設的最后一環(huán),為了確保開(kāi)春高速年底通車(chē)目標的實(shí)現,航通公司在開(kāi)春高速機電安裝上跑出加速度。
近日,記者來(lái)到陽(yáng)春大石田特大橋,金子般的陽(yáng)光灑在已經(jīng)鋪上瀝青路面的大石田特大橋上,橋面兩邊路燈安裝已經(jīng)完畢,不久后,這里的安全指示牌、道路劃線(xiàn)也將全部完畢,一條高品質(zhì)的粵西大通道即將呈現在世人面前。
開(kāi)平到陽(yáng)春地區地形地質(zhì)條件復雜,隧連著(zhù)隧,橋連著(zhù)橋,在航通公司負責的31公里機電安裝工程中,橋隧比高達70%。
僅標段內就有9座隧道、15座橋梁,其中4座是難度更高的特大橋,施工難度超乎想象。
由于今年春節疫情的影響,項目前期土建和路面工程有所滯后,給后面的機電安裝帶來(lái)了巨大的工期壓力?!捌匠K淼罊C電施工,大約需要5個(gè)月工期,而在開(kāi)春高速,真正留給機電施工的時(shí)間不到2個(gè)月?!?開(kāi)春高速機電項目經(jīng)理萬(wàn)偉偉說(shuō)。
“項目要完成通信光纖敷設18.75萬(wàn)米,各類(lèi)電纜敷設71.03萬(wàn)米,硅芯管敷設59.84萬(wàn)米,安裝支架7.91萬(wàn)個(gè),支架鉆孔15.82萬(wàn)個(gè),安裝照明燈1.03萬(wàn)盞,安裝監控設備434套……交叉作業(yè)還非常多,通車(chē)時(shí)間沒(méi)變,機電工程施工的難度和強度可想而知?!比f(wàn)偉偉說(shuō)。
面對繁重又緊張的機電安裝任務(wù),航通公司立即從工廠(chǎng)組建了包括起重工、鉗工、管工、電工、焊工等高技能人才以及工程師逾50人的專(zhuān)業(yè)隊伍助力開(kāi)春機電項目部,項目施工高峰期各類(lèi)人員超過(guò)300人?!拔覀冇米钣袘鸲妨?、最具真本領(lǐng)的過(guò)硬專(zhuān)業(yè)隊伍來(lái)確保年底通車(chē)目標的實(shí)現?!彼暮骄趾酵ü究偨?jīng)理黃紅宇說(shuō)。
光纖作為信號傳輸的重要載體,施工中大有門(mén)道。
在光纖的外圍采用硅芯管保護并作為敷設通道,硅芯管內部有硅心層,確保光纖能順滑推進(jìn)到管道。施工時(shí),在光纖頭部安置海綿體,通過(guò)后方高壓吹氣,將光纖吹到硅芯管中。光纖敷設用于站與站之間的鏈接,是機電施工中的重中之重。
在施工條件較好的項目原本不是難題,然而在開(kāi)春高速,項目各個(gè)標段都在搶工期,斷點(diǎn)大大小小100多個(gè),光纖敷設遇到太多斷頭路,無(wú)法實(shí)現全線(xiàn)敷設。
時(shí)間不等人,為了盡快完成項目建設,機電項目員工白天蹲守斷點(diǎn),分組施工,鋪設鋼管,消滅斷點(diǎn),晚上回到項目部列計劃寫(xiě)方案?!拔覀兊挠媱澮呀?jīng)不是月度計劃,而是具體到每周、每天,甚至是每小時(shí)?!比f(wàn)偉偉說(shuō)。經(jīng)過(guò)20多天時(shí)間的全力奮戰,機電項目完成了全線(xiàn)斷點(diǎn)的疏通任務(wù)。
聯(lián)調聯(lián)試作為機電施工的重要節點(diǎn),是開(kāi)春高速按期通車(chē)的關(guān)鍵。
隧道監控、風(fēng)機、照明、火災報警等都需要匯集到PLC控制柜,然后發(fā)送到管理中心?!翱刂乒裣喈斢谝粋€(gè)小型信息集散中心,管理中心就是中樞,聯(lián)調聯(lián)試是檢驗信息能否實(shí)現全線(xiàn)匯總的重要一環(huán)?!?萬(wàn)偉偉說(shuō)。
為此,航通公司發(fā)揮自身造船優(yōu)勢,采取分段調試,提前介入。通過(guò)自備發(fā)電機將各PLC柜提前通電,PLC柜之間的光纖敷設完畢立即進(jìn)行調試,各段調試成功后再整個(gè)隧道的PLC柜連通調試,實(shí)現數據的區域控制,為最后全線(xiàn)聯(lián)調聯(lián)試贏(yíng)得時(shí)間。
巧婦難為無(wú)米之炊,項目施工的關(guān)鍵是物資設備的保障。
航通公司按照施工工序反推到貨時(shí)間。提前進(jìn)行溝通,發(fā)現不可控苗頭,馬上派人駐廠(chǎng)蹲守。項目共有10個(gè)收費亭,分為單人亭和雙人亭。
為了保障廠(chǎng)家供貨及時(shí),項目提前與貴州的供貨商溝通聯(lián)系。
10月28日,萬(wàn)偉偉突然收到收費亭廠(chǎng)家不能如期提供雙人亭的消息,新的到貨時(shí)間要晚5天的時(shí)間?!皺C電是項目的最后一環(huán),我們堅決不能拖后腿?!本o急時(shí)刻,萬(wàn)偉偉立即派辦公室主任鄭政駐廠(chǎng),監督供貨廠(chǎng)家24小時(shí)連班生產(chǎn),確保在規定時(shí)間內完成收費亭供貨,為開(kāi)春高速如期建成通車(chē)保駕護航。萬(wàn)偉偉表示,“項目能進(jìn)行到現在這個(gè)地步真的是一個(gè)奇跡?!?/p>
創(chuàng )新機電安裝工藝處處彰顯科技范兒
走進(jìn)大田管理中心,長(cháng)14.58米,高3.56米的監控中心大屏讓人眼前一亮,開(kāi)春高速實(shí)現了道路全程監控并實(shí)時(shí)傳回監控大廳。這里也是整個(gè)開(kāi)春高速的“千里眼和順風(fēng)耳”,待到監控系統正式啟用,開(kāi)春高速上的情況將一覽無(wú)余,確保高速公路信息通暢。眼前的場(chǎng)面吸人眼球,然而對于項目安裝團隊來(lái)說(shuō)卻是巨大挑戰。
大屏幕由48塊55寸的小屏幕拼接而成。屏幕間距僅僅只有0.88毫米?!捌僚c屏之間要做到完美的拼接,對于安裝的精度要求非常高?!?項目總工王敏說(shuō)。
安裝支架與屏幕并非同一廠(chǎng)家配套產(chǎn)品,廠(chǎng)家無(wú)法提供安裝服務(wù),這些給幾乎無(wú)間隙的屏幕安裝帶來(lái)極大的難度和挑戰。
為了確保監控大屏幕的安裝精度,項目安裝團隊一方面對安裝支架進(jìn)行間距精度進(jìn)行檢驗,確認間距符合技術(shù)要求,另一方面對幾乎無(wú)邊框的屏幕安裝制訂了安裝操作方案,聯(lián)系相關(guān)人員咨詢(xún)安裝經(jīng)驗,組織對方案的合理性、可行性進(jìn)行論證,精益求精,經(jīng)過(guò)一系列努力,安裝調試任務(wù)如期完成,開(kāi)春高速唯一一個(gè)管理中心成功在節點(diǎn)前具備使用條件。
開(kāi)春高速全線(xiàn)橋隧比高達55%。
在“地無(wú)三里平”的貴州,道安高速橋隧比也不過(guò)33%,這讓曾經(jīng)奮戰在道安高速的原開(kāi)春高速總承包部書(shū)記冉超表示“意想不到”。
開(kāi)春高速隧道電纜溝共需要安裝支架共5.376萬(wàn)套,電纜溝壁總計鉆孔數量達10.752萬(wàn)個(gè)。傳統人工手持電鉆方式費時(shí)費力,無(wú)法滿(mǎn)足工期要求。
項目技術(shù)團隊創(chuàng )新性研發(fā)了一種適合于隧道電纜溝支架鉆孔的工裝設備,巧妙地將多臺手電鉆按照鉆孔間距進(jìn)行固定和封裝,再利用杠桿原理將多臺封裝好并同時(shí)轉動(dòng)的手電鉆對鉆孔位置施加壓力,實(shí)現了同時(shí)多孔一次成型的目標,極大地提升了鉆孔效率。
輪機工程師張嘉舜說(shuō)“據我們測算,用了創(chuàng )新工藝之后,隧道電纜溝支架安裝工序的工期縮短至少一半,而且還能更好地保證鉆孔及支架安裝整齊劃一?!?/p>
高橋隧比的高速公路建設對機電安裝工程同樣是重大挑戰,作為首次參與全過(guò)程機電安裝施工的航通公司機電安裝團隊卻使出了“王炸”。
項目通過(guò)有限元分析軟件對掛籃結構應力多次分析和荷載試驗,根據滾動(dòng)摩擦力小于滑動(dòng)摩擦力的定理,在掛籃中加裝高強度滑輪,減輕掛籃自身的重量,保證結構強度滿(mǎn)足現場(chǎng)施工要求。結構工程師周勇自信地說(shuō):“這個(gè)掛籃會(huì )像一個(gè)籃子一樣,把人‘兜’在里面,安全得很!”
針對隧道高空作業(yè)的施工安全,項目安裝團隊也有妙招。安裝團隊專(zhuān)門(mén)設計了一種適合于隧道內高空作業(yè)的施工平臺車(chē),在水竹塘隧道內,機電安裝工人站在航通公司自行設計的隧道高空平臺車(chē)上進(jìn)行風(fēng)機的最后調試作業(yè)。
整個(gè)平臺車(chē)總體輪廓采用LED燈帶照明不斷發(fā)出閃爍的亮光,提示過(guò)往車(chē)輛行人注意避讓?zhuān)黾恿怂淼纼群诎淡h(huán)境下施工作業(yè)的安全性,同時(shí)通過(guò)在作業(yè)平臺底部加設調節頂輪,防止其在移動(dòng)過(guò)程中輪子掉進(jìn)隧道排水邊溝內,確保平臺車(chē)的安全穩定。
“目前,開(kāi)春高速公路四航段機電安裝工程正在按既定目標有序推進(jìn),我們負責機電安裝的建設者發(fā)揮了自身的專(zhuān)業(yè)團隊優(yōu)勢,并充分利用信息化、智慧化手段,創(chuàng )新工藝和工法,可以安全優(yōu)質(zhì)地實(shí)現年底通車(chē)目標?!蓖?zhù)即將大功告成的開(kāi)春高速公路,四航局航通公司黨委書(shū)記陳楚粦充滿(mǎn)信心的說(shuō)。
通訊員:肖明葵 鐘建佳 馬建東
來(lái)源:中交第四航務(wù)工程局有限公司