“4700流程啟動(dòng)，R7可以取料了?！?0月4日8時(shí)45分，曹妃甸煤炭公司取料司機劉曉明接到中控調度命令后，在中控智能化取料控制工位開(kāi)始取料作業(yè)操作。設置好各項參數后，鼠標單擊“開(kāi)始取料”，R7這個(gè)“龐然大物”便自動(dòng)操作起來(lái)。 

“國慶”假日期間，曹妃甸煤炭公司生產(chǎn)現場(chǎng)一派繁忙景象。與往年不同，堆、取料司機們不用再爬上爬下進(jìn)入狹小的司機室進(jìn)行操作了。自2019年下半年曹妃甸煤炭公司啟動(dòng)智能化堆場(chǎng)改造項目開(kāi)始，到今年12臺堆料機、取料機全部具備自動(dòng)化堆取料作業(yè)條件，成為河北港口集團首個(gè)實(shí)施無(wú)人化堆取料作業(yè)的碼頭。7-9月份，公司對系統進(jìn)行全面優(yōu)化，硬件方面，更改垛邊雷達檢測位置，增添工位聯(lián)鎖、遠程急停等功能，讓操作更安全更精準；軟件方面，根據人員操作習慣進(jìn)行界面優(yōu)化，改進(jìn)垛邊算法、新增走行聯(lián)動(dòng)程序，縮短雷達檢測間隔與設備動(dòng)作銜接時(shí)間，提高整體取料效率。此外，還在鼠標操作基礎上新增遠程鍵盤(pán)功能，通過(guò)鍵盤(pán)和鼠標就能在安靜舒適的遠程控制工位完成工作。隨著(zhù)對操作系統掌握逐漸熟練，許多司機能夠同時(shí)操作兩臺設備進(jìn)行作業(yè)。據統計，8月份以來(lái)曹妃甸煤炭公司取料自動(dòng)化作業(yè)率由11%提升到25%，堆料自動(dòng)化作業(yè)由15%提升到34%。

“之前每年‘十一’值崗期間，我們都要在現場(chǎng)操控大機作業(yè)，一天下來(lái)衣服都濕透了?，F在，智能化系統應用給我們的工作帶來(lái)了翻天覆地的變化，不僅操作更加穩定、高效、便捷，還能有效消除安全隱患，每個(gè)人都切身感受到技術(shù)創(chuàng )新給公司帶來(lái)的生產(chǎn)力?！眲悦髡f(shuō)。