八月下旬以來(lái)，二重鎮江公司不斷加大投入，動(dòng)態(tài)調整生產(chǎn)計劃，點(diǎn)對點(diǎn)、工序對工序推進(jìn)生產(chǎn)，同時(shí)不忘加優(yōu)化工藝方案，確保項目高效推進(jìn)。

“三機同焊” 精準施工

近日，二重鎮江公司首次采用三臺窄間隙焊機對同一板焊容器殼體多條環(huán)縫同時(shí)施焊作業(yè)，提前完成了嘉通項目首臺PTA結晶器B類(lèi)焊縫焊接工序，為該項目加速推進(jìn)提供了有力保障。

嘉通項目是二重鎮江公司今年重點(diǎn)項目之一，首臺PTA結晶器屬“雙超”（超大直徑、超大壁厚）板焊容器，其筒體由三條主焊縫連接而成。若按照以往方式對三條焊縫先后施焊，將耗費大量時(shí)間，造成嚴重設備占位。為保證工期，鉚焊工段提出采用三臺窄間隙焊機同時(shí)對同一容器殼體多條環(huán)縫施焊的方案，該方案對生產(chǎn)準備、施焊精度提出了很高要求。

為確保方案順利實(shí)施，鉚焊工段組織相關(guān)人員提前分析研判整個(gè)施焊過(guò)程中可能遇到的重難點(diǎn)問(wèn)題，并結合實(shí)際制定了詳細周密的解決方案。操作人員多次實(shí)地測量，反復驗證，最終確定了焊機、登高梯等設備及工裝輔具的擺放位置，為施焊做好充分準備。

施焊過(guò)程中，工段職工分工明確，密切配合，做到工序之間無(wú)縫銜接。經(jīng)過(guò)10余天的奮戰，鉚焊工段提前完成了該項目首臺PTA結晶器B類(lèi)焊縫全部焊接任務(wù)，既為后續生產(chǎn)制造節省了大量時(shí)間，又為今后加工類(lèi)似產(chǎn)品提供了新思路。

高效生產(chǎn)  有序推進(jìn)

近日，二重鎮江公司輔助工段熱處理班順利完成了海南、鑫海項目進(jìn)爐熱處理工序，為后續生產(chǎn)的有序推進(jìn)創(chuàng )造了有利條件。

隨著(zhù)各生產(chǎn)項目快速推進(jìn)，海南、鑫海項目同時(shí)具備熱處理條件。為克服生產(chǎn)任務(wù)集中、人員緊張等困難，熱處理班組職工全員主動(dòng)加班，密切配合，協(xié)同攻關(guān)，最終圓滿(mǎn)完成了海南、鑫海項目進(jìn)爐熱處理工序，有力保證了項目進(jìn)度，保障了后續工序的順利進(jìn)行。

加速作業(yè)  積累經(jīng)驗

近日，二重鎮江公司輔助工段起重班首次使用翻轉裝置完成了揚子項目大噸位工件翻轉作業(yè)，有力保證了該項目的有序推進(jìn)。

因該項目筒體重量超過(guò)翻身裝置自身最大翻轉能力，需使用天車(chē)進(jìn)行翻轉。為保證作業(yè)安全和生產(chǎn)進(jìn)度，輔助工段起重班在接到任務(wù)后，立即組織骨干討論翻轉方案，在機動(dòng)組的全力支持下，最終確定了采用高層行車(chē)套低層行車(chē)進(jìn)行輔助作業(yè)的方案。在行車(chē)班與起重班的密切配合下，僅用四小時(shí)便順利完成了該項目筒節的翻轉任務(wù)，為后續類(lèi)似大噸位工件翻轉作業(yè)提供了寶貴經(jīng)驗。

來(lái)源：二重(鎮江)重型裝備有限責任公司